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viernes, 17 de julio de 2015


Seguimos desarrollando el ejercicio su enunciado es: 

http://ejerciciosdeempresacontroldegestion.blogspot.com.es/2013/04/calcular-el-coste-por-generador-de-cada.html


Se resolverá el quinto apartado. Calcular el coste unitario de fabricación de cada modelo según el sistema Full-coste, suponiendo que todos los costes indirectos se distribuyen en función de las horas de montaje (de estructura y componentes).

Todos los costes indirectos de producción se distribuyen en función de las horas de montaje que alcanza un total de 2.100 horas de estructura y 4.150 de componentes = 6.250 horas. Por lo tanto, los gastos indirectos de fabricación serán para cada modelo, tenemos en cuenta que la suma de todo el gasto es 50.000 + 40.000 + 60.000 + 100.000 + 180.000 + 200.000 + 100.000 = 730.000 euros.

Así si son 6.250 horas à 730.000 / 6.250 = 116,8 euros / hora de montaje. Como el modelo superior tiene necesidad de 12 horas unidad y se han producido un total de 200 ud tenemos que:

200 ud * 12 h / ud = 2.400 horas * 116,8 euros / hora = 280 320 euros / 200 ud = 1.401,6 euros / ud en gasto indirecto de producción.

Por tanto, el resto se debe imputar al modelo básico, es decir, 6.250-2.400 = 3.850 horas * 116,8 euros / h = 449.680 euros que repartidos entre 550 unidades mujer 817,6 euros por unidad.

De esta forma tenemos que el costo de los MP son compras de madera a 0,23 euros / kg de 10.000 kg para el modelo superior y no quedan existencias finales, entonces tenemos 2.300 euros de madera en modelo superior. Mientras que del modelo básico se compran 12.000 kg, pero quedan 1.000 kg de existencia final de madera, por lo tanto, el consumo durante el periodo ha sido de 11.000 kg * 0,23 = 2.530 euros.

En cuanto a los componentes sabemos que para el modelo superior se consume 600 euros por unidad terminada, por tanto, 200 ud * 600 = 120.000 euros, mientras que el modelo básico son 450 euros / ud * 550 ud = 247.500 euros.



Modelo superior
Modelo básico
Total
Madera
2.300,00
2.530,00
4.830,00
Componentes
120.000,00
247.500,00
367.500,00
Costes indirectos
280.320,00
449.680,00
730.000,00
Coste total
402.620,00
699.710,00

Unidades producidas
200
550

Coste unitario
2.013,10
1.272,20




El sexto apartado.  Comenta la relación de la ABC con la gestión de los costes estratégicos.

La gestión de los costes estratégicos pasa por la definición de cómo se quiere competir, sea por medios de la diferenciación, mediante los costes o mediante la especialización en un segmento, para poder hacer esto se debe estudiar en profundidad todas las actividades de la cadena de valor de la empresa, ver qué relaciones entre ellas existen, así como qué actividades o variables de las actividades generan costes. De esta forma a través de la contabilidad se puede obtener información relevante sobre los factores que inciden en el coste de las actividades sea estructurales o de operación. Entonces, el mejor modelo para hacer un análisis de las actividades que componen la cadena de valor de la empresa es el modelo ABC orientado a las actividades que pueden determinar qué recursos consumidos por cada actividad y hacer un análisis y control si ésta está reportando valor añadido a la empresa y valor al cliente, siempre y cuando, los generadores de costes estén bien identificados. Así si las actividades generan mayor carga al cliente o el producto o si se quiere determinar cuánto se debe cobrar a un cliente por un determinado servicio o producto el modelo ABC se ajustará mejor.

Con el sistema ABC estamos hacemos una asignación de costes más precisa que en el método tradicional de hacer esta mediante horas máquina, haciendo que los costes indirectos en el modelo superior sean mayores por el método tradicional y el básico al revés. Esta repartición en la hoja coste de los costes indirectos es menos cuidadosa y más general. De hecho en ABC calculamos los costes en función de los generadores de costes haciendo que los cálculos sean más precisos y nos permiten obtener una información más detallada de cada parte que forma el coste del producto, de hecho el coste unitario cambia ahora, el modelo superior tiene más costes indirectos asociados y el básico menos, así también precisa el consumo de cada actividad en función del coste generador.

jueves, 16 de julio de 2015

VALORACIÓN EXISTENCIAS FINALES Y CUENTA ANALITICA ABC

En esta nueva entrada vamos a seguir con el apartado tres y cuatro de http://ejerciciosdeempresacontroldegestion.blogspot.com.es/2013/04/calcular-el-coste-por-generador-de-cada.html



Valorar las existencias finales del producto acabado.

MODELO BÀSICO
Unidades.
Coste unitario
Coste total
Existencias iniciales
10
1.200
12.000
Producción
550
1.285,25
706.886,75
- Ventas
10
1.200
12.000

520
1.285,25
668.329,29
Existencias finales
30
1.285,25
38.557,50

MODELO SUPERIOR
Unidades.
Coste unitario
Coste total
Existencias iniciales
0
0
0
Producción
200
1.977,22
395.443,25
- Ventas
190
1.977,22
375.671,09
Existencias finales
10
1.977,22
19.772,16




El cuarto apartado Elaborar la cuenta de resultados analítica de la empresa por el metodo ABC.


Modelo superior
Modelo básico
Total
Ventas
760.000,00
1.590.000,00
2.350.000,00
- Coste de les ventas
-375.671,09
- 680.329,29
-1.056.000,38
Margen bruto
384.328,91
909.670,71
1.293.999,62
- Costes de comercialización

-103.750
- Costes de administración


-50.500
Resultado


1.139.749,62

 

miércoles, 15 de julio de 2015

COSTES UNITARIOS USANDO EL SISTEMA ABC





Se va a proceder a calcular el coste unitario de fabricación de cada modelo de piano según el sistema ABC.

La actividad de recepción teniendo en cuenta que han sido 5 pedidos, 3 para el modelo básico * 10.000 euros / c = 30.000 euros, mientras que para el modelo superior ha sido de 2 pedidos * 10.000 euros = 20.000 euros.


Mientras que la actividad de control de calidad ha sido 3 pedidos revisadas por el modelo básico * 8.000 euros / c = 24.000 euros, mientras que el superior han sido 2 pedidos * 8.000 euros / c = 16.000 euros.


Se han necesitado 50 kg / ud para el modelo superior como que se han fabricado 200 tenemos 10.000 kg, mientras que para el modelo básico son 550 ut * 20 kg / ud = 11.000 kg. Quedan en almacén 1.000 kg madera por modelo básico. Entonces, la actividad de preparación de la madera ha sido para piano superior 10.000 * 2,8571 = 28.751 euros. Respecto al piano básico 11.000 kg * 2,8571 = 31.428,1 euros.


La actividad de montaje de la estructura del piano superior necesita un total 5h la unidad dado que han sido 200 unidades las fabricadas tenemos 1.000 horas que a 47.619 euros / h nos da 47.619 euros. Mientras que para el modelo básico el consumo de horas ha sido de 2 h / ud * 550 fabricadas = 1.100 horas * 47.619 euros / h = 52.380,9 euros.


La actividad de montaje de componentes ha consumido por el piano superior 7 horas la unidad * 200 unidad fabricadas = 1.400 horas * 43,3735 euros / h = 60.722,9 euros, mientras que el modelo básico tiene necesidad 5 h / ud * 550 unidades fabricadas = 2.750 horas * 43,3735 euros / h = 119.277,13 euros.


La actividad de afinar ha soportado por el modelo superior 16 h / ud * 200 ut = 3.200 horas * 22,9885 euros / h = 73.563,2 euros, mientras que para el modelo básico ha sido de 10 h / ud * 550 ut = 5.500 horas * 22,9885 euros / h = 126.436,75 euros.


La actividad del embalaje tiene generador de coste el número de unidades a embalar, siendo el total de unidades producidas 750, es fácil decir que 100.000 recursos consumidos / 750 uD = 133,33 euros / ud. Como que han sido 200 ut del modelo superior à 133.33 * 200 = 26.666,67 euros, mientras que para el modelo básico 550 ut * 133,33 euros / ud = 73.333,33 euros.
En cuanto a los materiales, los pedidos de madera fueron de 10.000 kg para el modelo superior a 0,23 euros / kg = 2.300 euros. Mientras que para el modelo básico fueron 2 pedidos de 5.000 y 7.000 kg respectivamente a 0,23 euros / kg = 2.760 euros, tenemos que restar 1.000 kg a 0,23 = 230 euros, por tanto, 2.530. Como el costo del kg es de 0,23 euros, y piano superior consume 50 kg por unidad * 0,23 = 11,5 euros por unidad producida, mientras que el piano básico es de 20 kg por unidad * 0,23 euros el kg = 4,6 euros la unidad producida. Dado que son 550 las unidades producidas el coste total de madera para esta modelo es de 2.530 euros. Mientras que el modelo superior son 11,5 euros / ud * 200 = 2.300 euros.


En cuanto a los componentes sabemos que para el modelo superior se consume 600 euros por unidad terminada, por tanto, 200 ut * 600 = 120.000 euros, mientras que el modelo básico son 450 euros / ud * 550 ut = 247.500 euros.

Las diferencias en euros entre las partes y el total del enunciado son dado el redondeo en los decimales, pero a efectos prácticos son resultados aproximativos

Resumiendo en un cuadro:


Modelo superior
Modelo básico
Total
Costos directos



Madera
2.300,00
2.530,00
4.830,00
Componentes
120.000,00
247.500,00
367.500,00
Costos indirectos



Recepción
20.000,00
30.000,00
50.000,00
Control de calidad
16.000,00
24.000,00
40.000,00
Preparación de la madera
28.571,43
31.428,57
60.000,00
Montaje estructura
47.619,05
52.380,95
100.000,00
Montaje componentes
60.722,89
119.277,11
180.000,00
Afinamiento
73.563,22
126.436,78
200.000,00
Embalaje
26.666,67
73.333,33
100.000,00
Coste total
395.443,25
706.886,75

Unitades producidas
200
550

Coste unitario
1.977,22
1.285,25